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| 锰铁的冶炼 | |
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| 锰铁冶炼时用的锰矿一般要求含锰30-40%，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。锰铁冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。 锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500-5000千瓦·时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显着改善作用。锰铁国际上一般标准为含锰75-80%，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65%以上，高炉锰铁含锰50%以上）。 冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉进行锰铁冶炼将会逐渐增多。如果您还想了解更多有关锰铁方面的知识，建议您关注中国矿产商业网。 [1] |
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| 关键字:锰铁的冶炼 | |
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